纵横机械制造有限公司是 广西崇左dn100不锈钢衬塑管等产品生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。纵横机械制造有限公司的诚信、实力和产品质量获得业的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。厂家直供真材实料看得到，产品展示多年行业经验老品牌，值得信赖。
从工艺方面来看
耐纳特橡胶具有其特殊的冷粘技术而在国内外大量的矿山中和其它行业中应用。采用耐纳特橡胶可以与金属件、橡胶件、塑料、水泥、木材等进行冷粘，很方便的解决了过流件和被撞击件的磨损问题。
正因为耐纳特橡胶可以很容易被冷粘，所以利用耐纳特橡胶 :
可以在受冲击的漏斗、矿仓表面衬胶或做成不同的衬垫，甚至可以用耐纳特橡胶板直接制造成漏斗或料仓，仅在外面用角钢等制作一个骨架即可 ;
在磁选机等筒体表面包胶 ;
在溜槽、搅拌槽、水泥池等表面贴胶;
在化工管道、管件内衬胶 ;
在碳钢管道、弯头管道衬胶、弯管管道衬胶（三通管道）等管件内衬胶 ;
在皮带机头尾轮、托辊表面包胶，可以作导料槽裙板和清扫器等 ;可以制作筛网 ;
在大口径管道衬胶、尾矿管道衬胶
咋铸模件衬胶 、浮选机槽体衬胶
泡沫槽衬胶 、旋流器分料仓衬胶
在螺旋给料机衬胶 、磁选机筒体包胶
在球磨机给料管衬胶 、 其他各种衬胶管
衬胶管道设备的材质、结构和表面状态和衬胶管道设备成品的质量有着直接的关系。为保证衬胶管道的质量，必须在施工前对设备进行严格的检验，合格后方可施工。
衬胶管道设备施工前的检查主要有两个方面。首先要严格按图纸对设备进行检查，根据流程核查衬胶管道设备各管口位置是否正确，衬胶完成后设备不允许施焊。
其次要求金属表面平整、光滑、无气孔、凹陷、死角。如有焊接不平、砂眼、漏焊等现象，必须补焊、打磨平整，以免衬里被刺破或因残留气体造成鼓包。焊缝部位必须修磨，呈圆滑过渡。
以上就是衬胶管道施工前的检测工作。洛阳纵横机械是一家专业的衬胶管厂家，主要生产衬胶管道、衬胶耐磨管、设备衬胶、衬塑防腐管等产品。
丁基衬胶管道的特点：
1、耐磨损：同等工况下，体积损失仅为钢管的七分之一。
2、耐高强：耐磨管适用于工作压力为0.2Mpa-4.0Mpa，运用范围广。
3、耐腐蚀：结构稳定性高，可耐多种化学介质的侵蚀；无电化学腐蚀，不需要防腐层。
4、自润滑：在众多管道材料中磨耗系数小，同等工况下，压力损失仅为钢管的十分之一。
5、不结垢：管道内壁光滑，可以防止介质在管壁上结垢，生产效率不受影响。
6、重量轻：密度约为钢的八分之一，容易搬运和安装，工程综合造价低，具有良好的经济效益。
7、易连接：采用法兰或卡箍电热熔连接，施工方便，无漏水漏气之忧。
8、抗老化：加入了抗紫外线辅料，在炎热阳光下可使用50年以上。
9、卫生：无害，不滋生细菌，本身对环境无污染，可回收利用。
10、耐温性：耐磨管工作温度跨度大，-70℃-85℃不变形，均适合使用。
我们知道衬胶管道生产出来后直接流入市场进行使用，它们在出厂之前都会经历哪些关卡的检测呢?洛阳纵横机械制造根据实际生产经验，总结了以下检测要求。
衬胶管道的七大检测要求:
1、管道规格壁厚、物理性能的检查，看是否符合客户的标准，水压试验(检验管道是否适用)。
2、连接端法兰标准的检查，若与原有管道不符将会安装不上。
3、衬胶性能的检查：有衬胶厚度，所衬橡胶的硬度、抗拉强度、还有橡胶与钢管的粘结强度(以防脱落)，还有橡胶的耐磨性，撕裂强度以及耐温指标。
4、衬胶管件的尺寸检查，以防尺寸不对安装不上，还有焊接焊缝，管材表面的检查。
5、衬胶完成后要进行电火花检验仪进行漏电测试，对不良部位进行修理。
6、检验衬胶层：表面不允许有超过0.5mm的凹陷、印痕或嵌杂物，衬胶层不允许脱层(前面所说的粘结强度)，衬胶层气泡不允许有。
7、还有些厂家对法兰端面、管口平滑度、外表面油漆及管道标记都有要求均需检验。
通过层层检查，层层把关，这样生产出来的衬胶管道你还怕质量瑕疵吗?有这种检测要求的厂家，一定错不了。
以质量求生存，以誉谋发展，公司衬胶管道种类： 耐磨衬胶管：以弹性橡胶为衬里层，运用“橡胶弹性强、耐磨”的特性，减小输送介质对管壁的磨损，可以用于矿山的原矿、精矿、尾矿矿浆输送管路，燃煤电厂输灰管路，化工系统的带有固体颗粒的液体输送管路。
防腐衬胶管：橡胶是一种耐化学腐蚀的材料，可根据不同环境的需要，采用的橡胶如：丁苯橡胶、天然橡胶和氯丁橡胶等作为衬里，衬里胶可是硬胶、半硬胶或软胶，还可交替使用，也可是多层，广泛应用于酸、碱、盐输送系统。 耐高温衬胶管：衬里层采用耐温性能优异的丁基橡胶、三元乙丙橡胶、丁晴橡胶等，可在140℃的腐蚀性介质及蒸汽环境下连续长期工作，因兼备耐油与防腐功能，也可用于含油类介质的输送管路及污水输送管道。
衬胶管道应用领域：
一）火电厂、煤焦化厂脱硫管道及脱硫塔本体、脱硫管道、化盐设备、蒸发塔、酸水贮槽、阴阳离子罐、阴阳离子塔、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱防腐衬里。
（1）脱硫温度在70——120 内衬用丁基橡胶
（2）介质酸性较强的选用 丁基橡胶
（3）介质碱性较强的 氯丁橡胶
（4）大型罐体现场制作温度低于50度采用预硫化丁基橡胶，高于50度的包胶后密封罐体，通蒸汽加压硫化。
二）矿山冶金洗煤厂工艺管道
三）石化、电厂、化工厂水处理管道
（1）温度低于50度，弱酸弱碱，内衬使用天然半硬橡胶。
（2）排水、废液处理装置、污水处理装置：混凝土槽、中和槽衬胶。
四）铝业公司：氢氧化钠贮槽内衬采用氯丁橡胶
五）化学工业：氯碱装置、盐水槽染料、化学品等设备及管道衬胶。
六）钢铁厂：盐酸回收装置、焦炭炉脱硫装置、酸洗装置及配套管道衬胶内衬采用丁基橡胶。
衬胶管道的加工工艺：
衬胶管道采用优质碳钢钢管，国标20号无缝钢管。外围为钢管，衬里为优质丁基胶。采用热硫化粘接方式通过硫化储罐高温、高压、一定的稳定控制：一方面通过外部条件使得橡胶达到硫化的目的。另一方面通过热硫化粘接剂将橡胶与粘接面达到强度粘接目的。
一：衬胶前管道要进行钢珠喷砂、喷砂要达到Sa2标准，焊接处的毛刺处理要达到圆滑过渡、钢体表面要平整。喷砂前应认真检查全部喷砂面有无油污，若有应用清洗剂清洗干净，对设备的管嘴、人孔等开口处应用胶合板和塑料布进行包扎、捆绑，以防砂子飞出伤人。喷砂应按下述进行施工：
二、彻底出去管体内的灰尘、并刷次胶浆。涂刷应厚度均匀，严密不漏。未涂胶浆前的合格喷砂面，施工人员严禁用手触摸或有用其它脏物去接触，以防污染。
三、配好第二次胶浆浓度在刷第二、三遍胶浆。
四、裁剪、按照设备、管道的大小进行裁剪下料并设计好搭边位置、在胶板上刷胶浆、要求均匀一致。
五、上下封头衬胶要达到三无、表面美观、多孔板衬胶要打到三无、表面美观、筒身及附件衬胶要达到三无、法兰面平整、表面光滑、配件及附件要达到三无、外表要美观平整。
六、管道直管、三通、弯头要达到三无外表平整光滑。
